送料机误送检测装置怎么去做？

        现在社会的不断的发展，在机械设备里面涌现出一个强劲的机器，那就是送料机，对于送料机的优势特点，想必大家在先前的文章中都会看到和了解过。送料机很适合现在的社会发展的要求，优势多多，那么这个时候问题来了，大家有没有了解过送料机的检修问题呢?大家都清楚送料机用久了问题自然而然就会有问题，那么大家想知道送料机误送检测装置吗?接下来就来听小编一一的为大家讲述下：
　　在现在越来越多的冲压业主选择了使用送料机，送料机搭配冲床级进模的型式来进行连续的加工生产，此种加工方式不仅能提高冲压生产效率，而且能显著提升加工成品的品质，提高材料利用率，降低生产成本。只是冲床送料机生产线在实际使用过程中，经常会因一些内部或外部因素造成材料送料不到位，而送料机送料速度很快，往往出现送料不准时很难实时检测到，不仅使得成品的质量及加工工艺难以保证、废品率高，而且会造成模具损坏，增加了维护、使用成本。
        那么对于上面提到的这些问题要怎么去解决呢？答案就是为送料机搭配上误送检测装置即可简单的予以解决。送料机误送检测装置由检测主机和光电两部分组成，光电部分装配在冲床模具下模入料口的两侧，以冲床的凸轮信号为触发信号，通过PLC程序控制，达到送料机在给级进模送料时，实时检测各种送料不足检测或通过检出之目的，从而有效的确保模具的使用安全性，确保冲压生产工艺与产品质量得以保证。
　　1、送料不足检测
　　送料不足检测与送料间距检测主要用于配合冲床送料时间、角度，来检测送料机送料是否正确，同时自动控制冲床制程。送料不足检测是在级进模一次冲压完成后要进行一次送料，送料距离是一定的，这个距离由冲床送料机决定，而送料是否到位时很重要的，送料机送料不到位会导致级进模内已冲压产品报废或者模具损坏。
        2、通过检出
　　通过检出主要用于产品落料加工生产工艺中，针对吹出产品检测，杜绝有叠料的现象。产品通过检出是在级进模的一次冲压完成后要进行一次出料，出料是在一定的凸轮周期内利用压缩空气吹气装置将产品吹出，产品通过光幕，切断光幕信号，在此过程中产品(或废料)必须通过光幕，如果没通过光幕留在了级进模内，级进模在进行下次冲压会导致模具或产品的损坏。
     

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